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能源大動脈上的“手術師”——記中國石化管道儲運有限公司高級工程師宋龍進

2019年09月19日09:33    來源:新華日報

原標題:能源大動脈上的“手術師”

走進位於徐州市的中石化管道儲運有限公司,見到特種作業公司封堵工程處高級工程師宋龍進時,他正和兩名工友巡查倉庫、檢查設備。覆蓋14個省(市、自治區)、全長6616公裡的39條輸油管道任何一處出現漏點,他們都要立即出發,為原油輸送大動脈“動手術”。

“每位員工在辦公室和家裡都各備一套工作服,接到應急搶險指令,20分鐘內集合完畢,40分鐘內首車設備出發,2小時內所有設備全部出發。”宋龍進介紹。

2013年春節前夕,廣東湛江湛茂原油管道出現泄漏。險情就是命令,他們第一時間趕往千裡之外的嶺南。“節前機票緊張,我從廣州轉機趕往湛江,先行現場勘測。”宋龍進說,與此同時,成套數十噸重的堵漏設備也從徐州基地出發,趕往目的地。

險情發生處,位於我國南方某重要煉化企業的供油線上。“煉化基地隨時存在斷油的風險,一旦斷油,每天損失將超過500萬元。管道跨越河流,下游有一座水庫,情況復雜,多個補漏方案未能通過。”宋龍進回憶說,經過反復測算,他提出採用小電流、斷續焊的方法,保証熱量不會集中,致燃溫度可控。“動火時,管道中還有殘油。我們小心翼翼地從兩端切割、對腐蝕漏油的管段實施焊接換管。”宋龍進憑借過硬的技術,帶領工友完成堵漏任務。

近3年來,他們先后完成高壓盤式封堵80余次。2015年10月至今,先后完成300多處封堵施工作業及10多次封堵搶險任務,被譽為管道封堵作業的“手術師”。

2004年,80后宋龍進從大學畢業走上工作崗位。“那時,我國原油輸送保障能力還遠遠落后於世界強國。”宋龍進說,國內石化企業野外堵漏作業使用的是美國生產的盤式封堵設備,國內管線堵漏技術落后。

中石化人承擔起為國探路的重任。魯寧線貫穿華東地區南北,是國家能源大動脈。2005年,跨越淮河特大橋重要節點處管道實施定向鑽穿越改線。“情況非常復雜,管線懸挂於淮河特大橋底部,能提供的作業空間很有限﹔內部混合輸送的是來自勝利油田的原油和進口原油,工藝上涉及高低壓聯合封堵,安全系數很低。”宋龍進說,和平日在陸地上作業工況大為不同,必須對封堵方法進行創新。經過設計測算,他們運用水平封堵新工藝,一改以往隻能垂直方向封堵傳統,該創新也獲得當年公司科技進步獎。

近年來,“盤式封堵開孔掉板打撈技術研究”“管道不停輸封堵三通焊接工藝研究”等宋龍進的研究成果,先后實現了轉化應用。

國家發展越來越快,對原油運輸和煉化行業安全提出更高的要求。當油氣管道遇上城區佔壓、市政管線交叉等問題,面臨企業經濟效益和國家社會效益的選擇時,管道公司承擔起整個華東地區原油輸送管道的改建、遷建集中施工。僅宋龍進班組,就完成25項、132處改遷工程。

“2016年是油氣管道隱患治理攻堅年,整個班組290多天都在外施工。”宋龍進指著倉庫介紹,“為了縮短備料時間,加快工程進度,倉庫內的管線封堵三通堆得像山一樣。”

長距離輸油管道改線,抽油量大、停輸時間長。在隱患治理密集期,有的管線一個月就要停輸三四次。宋龍進團隊改進施工工序、統籌調度,兩次實現三點同時的封堵動火連頭施工作業,有效減少停輸次數﹔克服老三通提堵的技術難點,降低材料費用,還減少焊接三通和管道開孔的時間。

去年,在魏荊線蒙華鐵路段改線工程中,宋龍進帶領班組,制定技術措施,克服了管線內部焊縫有缺陷、容易結蠟形成蠟堵以及大雨雷電惡劣的嚴峻工況。管線下部結蠟嚴重,宋龍進班組就利用封堵頭對管線進行多次提拉清掃,及時完成改線封堵,保障國內最長運煤專線——蒙華鐵路的順利修建﹔為確保湛江早日進入“高鐵時代”,“五一”期間,他們放棄休息,提前完成湛江西客站及西城快線與湛北管道交叉段的改線工程。

華東地區長江、淮河流域原油輸運管線密集,通過充分的市場調研和分析,宋龍進研發了“簡易膠囊式”快速開孔封堵技術方案,並完成樣機試驗工作。該裝備具有輕便、機動靈活、堵漏速度快的特點。特別是在受限地形,大型搶修裝備無法進入時,此裝備可以通過徒手搬運和安裝,對發生泄漏的管道進行快速封堵,為管道搶修贏得寶貴的時間。《輸油管道輕型囊式快速封堵裝備》項目獲得首屆“中國石化杯”創新創業大賽優勝獎。(記者 李剛)

(責編:劉尤罕、呂騰龍)
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