【愛崗敬業】孟維事跡

孟維簡介

孟維生長在徐州市銅山區一個普通的農村家庭，2001年進入徐工集團，成為了一名數控車床操作工。通過幾年的不懈奮斗，從一名普通的工人成長為江蘇省企業首席技師、江蘇省有突出貢獻中青年專家、江蘇省五一勞動獎章獲得者，並入選“2012江蘇好青年百人榜”。

通過工作中的學習實踐，孟維攻克了不少技術難題：他帶領團隊攻關研究的數控機床加工鍛件滑輪方法，突破了在數控車床不能加工滑輪的禁區，已被命名為“孟維滑輪操作法”﹔孟維自行設計制造出的非標刀具，攻克了國外非標刀具技術壁壘，掌握了非標刀具制作的核心技術，達到行業領先水平﹔孟維還深入學習機器人應用知識，最終實現了套筒工件的機器人自動焊接工藝﹔孟維引進實施的等離子切割法加工相貫線工藝，已被全集團、同行業廣泛採納應用。

作為徐工集團徐州重型機械有限公司四分廠的一名普通數控車工，孟維從學徒到師傅再到高級技師，始終把提高工作技能當作實現個人理想與企業願景結合的切入點和落腳點，以無私的工作態度和忘我的敬業精神默默奉獻，一步一個腳印的逐步成為了一名優秀的一線數控操作工，身體力行地詮釋著“愛崗敬業”的內涵。

孟維事跡

孟維生長在徐州市銅山區一個普通的農村家庭， 1998年中考時，以第一名的成績進入徐工高級技校，3年后進入徐工集團，成為了一名數控車床操作工。通過幾年的不懈奮斗，從一名普通的工人成長為江蘇省企業首席技師、江蘇省有突出貢獻中青年專家、江蘇省五一勞動獎章獲得者，並入選“2012江蘇好青年百人榜”。

孟維剛參加工作時，原本在技校學習的基礎知識用到生產一線就顯得非常小兒科，甚至是無從下手，但他暗下決心要付出百倍的努力，人家干8小時，他干12小時，每天都要花費比別人較多的時間在車間度過。但是，師傅卻不贊同他的做法，師傅認為真正好的技術工人應該用較短的時間來完成更多更好的工作，用“動腦筋”來代替“耗時間”。此后他始終堅持手腦並用，把“死”知識變成真本事，一有空閑就查閱資料，一有專家來就打破砂鍋求教，一有問題就專研到底。從沒有接觸過數控知識的他，努力把握每一個學習提高的機會，目標鎖定企業技能工藝師，立志成為公司骨干中的骨干，幾年下來竟成了數控車床維修的“土專家”。他說：工人每天做的都是相同的事情，沒什麼技術含量，雖然工作每天都在重復再重復，但是絕不能重復昨天的水平。

傳統方法加工鍛件滑輪靠人工車削，生產效率低且勞動強度高，卷削危險因素大，同時表面光潔度很難保証。孟維不懼困難，帶領團隊進行攻關，研究在數控機床上的加工方法，逐一解決了計算機編程中的三大難點，有效克服了傳統方法加工滑輪的各種弊端，其質量和效率與普通機床相比提高3倍。該工藝的成功應用突破了在數控車床不能加工滑輪的禁區，已被命名為“孟維滑輪操作法”。

在承擔非標數控刀具的設計制作方面，孟維克服生產任務緊張的難題，艱苦奮戰，大量研究刀具樣本、刀具方案，結合現場設備、工件，自行設計制造出非標刀具。解決了刀具廠家對公司特制刀具供貨周期長、價格高等問題，僅12把起重機平衡梁加工刀具就節約費用12萬元以上，這也攻克了國外非標刀具技術壁壘，掌握了非標刀具制作的核心技術，達到行業領先水平。

套筒是中心回轉體的重要部件，傳統焊接工件尺寸一致性較差，給后續數控加工帶來很大困難。孟維大膽嘗試引進機器人自動焊接技術，深入學習機器人應用知識和德國KUKA機器人編程技巧，並數次赴機器人廠家討論方案、做加工試驗，最大限度的發揮機器人效率，實現工件在垂直方向的上下料和水平位置的施焊。並設計氣動漲緊夾具，最終實現了套筒工件的機器人自動焊接工藝，進而與單元內的數控加工工藝形成高度自動化、柔性化的加工單元。同時在相貫線的數控加工工藝上，孟維引進實施了等離子切割法加工相貫線，多種工藝配合可實現公司所有類型的相貫線加工。目前此方法已被全集團、同行業廣泛採納應用。

在帶徒傳技方面，孟維無私的將自己在工作中積累的經驗、加工方法和創新思維傳授給身邊的同事，幫助大家共同進步，始終以積極向上的形象影響帶動周圍的年輕同事，在青年員工中享有很高的威望。孟維以數控加工工藝團隊和技能大師工作室為依托，近年來共培訓數控車、銑、加工中心等工種共500余人次，助力22人取得技師資格，43人取得高級工資格，19人在市、省及國家級技能大賽中成績突出，獲得榮譽120余項，為企業培養了一大批高技能的優秀人才。

作為徐工集團徐州重型機械有限公司四分廠的一名普通數控車工，孟維從學徒到師傅再到高級技師，始終把提高工作技能當作實現個人理想與企業願景結合的切入點和落腳點，以無私的工作態度和忘我的敬業精神默默奉獻，一步一個腳印的逐步成為了一名優秀的一線數控操作工，身體力行地詮釋著“愛崗敬業”的內涵。